I morges kom et parti godt-pakkede, jevnt spesifiserte råmaterialeemner for presisjonstransmisjonsdeler problemfritt til produksjonsbasen vår. Kolleger fra lager- og produksjonsavdelingene jobbet i tett koordinering-avlasting, telling, skanning av koder og lager-og skapte en travel, men ryddig scene. Disse emnene brukes utelukkende til tilpasset behandling av2525 mutterog SFU1605 kuleskruemuttere for vår langsiktige-indonesiske kunde. Med den offisielle ankomsten av emnene har denne utenlandske ordren gått helt inn i presisjonsbehandlingsstadiet, og verkstedets produksjonslinje har umiddelbart startet full-drift.
Indonesia er et av de raskest voksende-markedene for produksjonsoppgradering i Sørøst-Asia. Den lokale etterspørselen etter presisjonstransmisjonskomponenter i automasjonsutstyr, CNC-maskiner, industriroboter og andre felt har økt år for år. Den indonesiske kunden vi samarbeider med fokuserer på automatisering av produksjonslinjeintegrering og støtte for CNC-utstyr, og har vært vår langsiktige-partner i mange år. I tidligere samarbeidsrunder har kuleskruene, mutrene, lineære føringene og andre produkter vi leverte vellykket bestått kundens-batchtesting på stedet med stabil presisjon, holdbarhet og kostnadsytelse, og blitt deres langsiktige-utpekte leverandør for utstyrsstøtte. Denne bestillingen er en gjentatt massebestilling basert på kundens faktiske tilbakemeldinger om bruk, som representerer ikke bare tillit, men også en annen test av produktkvaliteten vår.
De to typene muttere som skal behandles denne gangen er klassiske modeller i lineær transmisjonsindustrien, med bred anvendelse og høye krav. 2525-mutteren er en stor-blykulemutter, hovedsakelig brukt til høy-transmisjon og tung belastning, som for det meste brukes på kundens høyhastighetssorteringsutstyr, CNC-skjæremaskiner og automatiske transplantasjonsmekanismer. SFU1605-mutteren er en universell presisjonsmutter, preget av liten størrelse, nøyaktig posisjonering og jevn drift, mye brukt i små CNC-fresemaskiner, 3C-produktsammenføringslinjer, presisjonstestinstrumenter og annet utstyr. Kunden krevde tydelig i rekkefølgen at de ferdige produktene må nå C7 presisjonsgrad eller høyere, med jevne gjengeløp, jevn passform, ingen tilbakeslag og tilpasningsevne til det lokale produksjonsmiljøet med høy-temperatur og kontinuerlig høy-belastning, med alle indikatorer helt i tråd med internasjonale eksportstandarder.
Så snart emnene kom til fabrikken, lanserte kvalitetsinspeksjonsavdelingen umiddelbart et komplett sett med re-inspeksjoner. Fra materialsammensetning og hardhetstesting, til dimensjonstoleranser som ytre diameter, indre diameter og lengde, og til defektinspeksjon som ingen sprekker og ingen sandhull på overflaten, ble hvert emne kontrollert og registrert én etter én, og ukvalifiserte produkter ville aldri flyte inn i neste prosess. Emnene som besto inspeksjonen ville bli sendt til CNC-behandlingsverkstedet i partier i henhold til spesifikasjonene. For tiden har verkstedet allerede fullført feilsøking av utstyr og prosessoptimalisering: CNC dreiebenker, løpebanebehandlingsmaskiner og presisjonsslipere er alle kalibrert, og skjæreverktøy, inventar og måleverktøy er fullt forberedt; det tekniske teamet har optimert skjæreparametere, varmebehandlingskurver og anti-rustprosesser på forhånd i henhold til kravene i den indonesiske ordren, og sikrer prosesskonsistens og produktstabilitet.
Den ansvarlige for verkstedet uttalte på stedet at to punkter betyr mest for utenlandske bestillinger: stabil kvalitet og pålitelig leveringstid, som vi begge må opprettholde. Fra grov bearbeiding, etterbehandling, varmebehandling til presisjonstesting, rengjøring, anti-rustbehandling og ferdigproduktemballasje, implementerer hver prosess de tre-inspeksjonssystemene: egen-inspeksjon, gjensidig inspeksjon og spesialinspeksjon. Spesielt for prosessering av kjernebane er høy-presisjon CNC-utstyr brukt for ett-trinnsforming for å sikre jevn matching mellom muttere og skruer, lav støy og lang levetid. For lang-sjøtransport tar vi også i bruk spesialemballasje av eksport-kvalitet som er fuktsikker,-støtsikker og mot{12}}kollisjon, og hvert produkt er godt beskyttet for å sikre intakt levering etter å ha krysset havet.
For tiden kjører produksjonslinjen i full fart som planlagt. Front-ansatte er i godt humør og opererer på en standardisert måte, og holder seg til innleggene sine fra morgen til kveld, bare for å gjøre hver nøtt perfekt. Alle på fabrikken vet tydelig at når denne batchen med produkter leveres, representerer den ikke bare fabrikkens leveringskapasitet, men også omdømmet til kinesisk produksjon i det oversjøiske markedet. Vi er trygge på og i stand til å levere et parti med kvalifiserte 2525 muttere og høy-kvalitetSFU1605 mutteretil den indonesiske kunden i tide innen avtalt tid.
Fremme av denne ordren er også et mikrokosmos av vår fabrikks kontinuerlige utvikling av det sørøstasiatiske markedet. I fremtiden vil vi fortsette å sette kvalitet først, stadig forbedre teknisk nivå og produksjonseffektivitet, og koble oss til flere utenlandske kunder med mer pålitelige produkter og mer hensynsfulle tjenester, la presisjonstransmisjonsdeler starte fra verkstedet vårt og gå til flere fabrikker og produksjonslinjer rundt om i verden.